Акт опрессовки системы отопления после проведения гидравлических испытаний

Процесс опрессовки

Опрессовка систем отопления частного дома начинается с отключения от системы котла отопления, автоматических воздухоотводчиков и расширительного бака. Если на это оборудование ведут запорные краны, можно закрыть их, но если краны окажутся неисправными, расширительный бак точно выйдет из строя, а котел — в зависимости от давления, которое на него подадите. Потому расширительный бак лучше снять, тем более, что сделать это несложно, ну а в случае с котлом придется надеться на исправность кранов. Если на радиаторах стоят терморегуляторы, их также желательно снять — они не рассчитаны на высокое давление.

Иногда тестируется не все отопление, а только какая-то часть. Если это возможно, ее отсекают при помощи запорной арматуры или устанавливают временные перемычки — сгоны.

Далее процесс такой:

• Если система была в эксплуатации, сливается теплоноситель.
• К системе подключается опрессовщик. От него отходит шланг, заканчивающийся накидной гайкой. Этот шланг и подключают к системе в любом подходящем месте, хоть на месте снятого расширительного бака или вместо сливного крана.

• В емкость опрессовочного насоса наливается вода, при помощи насоса закачивается в систему.

• Перед поднятием давления надо удалить из системы весь воздух. Для этого можно немного прокачать систему при открытом сливном кране или спустить его через воздухоотвочики на радиаторах (краны Маевского).
• Система доводится до рабочего давления, выдерживается не менее 10 минут. За это время спускается весь оставшийся воздух.
• Давление повышается до проверочного, выдерживается некоторый промежуток времени (регламентируется нормативами Минэнерго). За время испытания проверяются все приборы и соединения. Их осматривают, на предмет появления течи. Причем течью считается даже слегка влажное соединение (запотевание тоже требует устранения).
• Во время опрессовки контролируется уровень давления. Если на протяжении испытания его падение не превышает норму (прописано в СНиПе), система считается исправной. Если давление упало хоть немного ниже нормы, надо искать утечку, устранять ее, потом начинать опрессовку снова.

Как уже говорилось, опрессовочное давление зависит от типа испытываемого оборудования и системы (отопление или горячее водоснабжение). Рекомендации Минэнерго, изложенные в «Правилах технической эксплуатации тепловых энергоустановок» (п. 9.2.13) для удобства пользования сведены в таблицу.

Тип испытываемого оборудования	Испыательное давление	Длительность испытания	Разрешенное падение давления
Элеваторные узлы, водонагреватели	1 МПа(10 кгс/см2)	5 минут	0,02 МПа (0,2 кгс/см2)
Системы с чугунными радиаторами	0,6 МПа (6 кгс/см2)	5 минут	0,02 МПа (0,2 кгс/см2)
Системы с панельными и конвекторными радиаторами	1 МПа (10 кгс/см2)	15 минут	0,01 МПа (0,1 кгс/см2)
Системы горячего водоснабжения из металлических труб	рабочее давление+ 0,5 МПа (5 кгс/см2), но не более 1 МПа (10 кгс/см2)	10 минут	0,05 МПа (0,5 кгс/см2)
Системы горячего водоснабжения из пластиковых труб	рабочее давление+ 0,5 МПа (5 кгс/см2), но не более 1 МПа (10 кгс/см2)	30 минут	0,06 МПа (0,6 кгс/см2), с дальнейшей проверкой в течении 2 часов и максимальным падением 0,02 МПа (0,2 кгс/см2)

Обратите внимание, что для тестирования отопления и водопровода из пластиковых труб, время выдержки тестового давления 30 минут. Если за это время никаких отклонений не обнаружено, система считается успешно прошедшей опрессовку

Но испытание продолжают еще 2 часа

И за это время падение давления в системе не должно превышать норму — 0,02 МПа (0,2 кгс/см2)

Но испытание продолжают еще 2 часа. И за это время падение давления в системе не должно превышать норму — 0,02 МПа (0,2 кгс/см2).

Таблица соответствия разных единиц измерения давления

С другой стороны, в СНИП 3.05.01-85 (п 4.6) есть другие рекомендации:

• Испытания систем отопления и водоснабжения проводить давлением в 1,5 от рабочего, но не ниже 0,2 МПа (2 кгс/см2) .
• Система считается исправной, если через 5 минут падение давления не превысит 0,02 МПа (0,2 кгс/см).

Какими нормами пользоваться — вопрос интересный. Пока действуют оба документа и определенности нет, так что правомочны оба. Надо подходить к каждому случаю индивидуально, учитывая максимальное давление, на которое рассчитаны ее элементы. Так рабочее давление чугунных радиаторов — не более 6 Атм, соответственно, испытательное давление будет 9-10 Атм. Примерно также стоит определяться со всеми другими компонентами.

https://youtube.com/watch?v=ruN3puj3EyU

Пример акта опрессовки отопительной системы

Опрессовку еще называют гидравлическим испытанием и суть ее достаточно проста: отопительная система мониторится на предмет герметичности. Специалисты создают высокое давление, максимально близкое к предельному значению. Основная функция опрессовки проста – создание модели ситуации, в которой случается гидравлический удар (а это, как известно, в системе отопление может случиться в любое время). Все эти процедуры подтверждаются документально – это акт опрессовки системы отопления.

Скачать бланк акта опрессовки системы отопления

Образец бланка может быть и таким

Технология гидроиспытания системы

Опрессовка может проводиться в двух случаях:

1. После окончания ремонта отопительной системы.
2. Перед началом сезона отопления.

Обратите внимание! Более опытные люди занимаются прессовкой сразу же после того, как заканчивается отопительный сезон. Это позволяет заблаговременно все неисправности и дефекты оборудование, а времени на их устранение будет еще достаточно – ведь практически везде отопительный сезон заканчивается в средине апреля

Нередко гидроиспытания – это последствия обнаружения неисправностей в работе системы, когда нужно, к примеру, ее промыть. Ниже приведены основные этапы опрессовки:

1. Вначале вся система отопления заполняется жидкостью.
2. Затем давление в системе понемногу нагнетается.
3. Все устройства для измерения давления тщательно контролируются, отмечаются их показатели.
4. Проверка система (визуальная) на предмет того, не протекает ли она.
5. Если что-то неисправно, проводятся ремонтные работы.
6. Затем составляют акт опрессовки системы отопления.
7. Элементы отопительной системы снова заполняются теплоносителем.

Таким образом, вся процедура начинается с заполнения системы теплоносителем. Если же подразумевается система, которая уже функционирует, то ее наоборот нужно остановить, охладить и выпустить всю воду.

При заполнении системы следует воспользоваться специальным краном, который зачастую располагается в котельной на трубопроводе «обратки». Не забываем проверить, не течет ли этот кран! Когда будет происходить заполнение, воздух из нее будет сбрасываться, равно как будут удаляться пробки воздуха. Этот процесс также должен сопровождаться проверкой на предмет течи.

Еще одной характерной особенностью опрессовки является то, что вода в системе должна подаваться снизу. Если делать это сверху, то есть риск того, что вместе с теплоносителем в систему проникнет воздух. В общем, вы сумеете избежать воздушных пробок.

Характерные особенности опрессовки частного дома

Гидроиспытания частных загородных домов и коттеджей характеризуется тем, что в этих объектах давление в системе низкое, зачастую не превышающее две атмосферы. Следовательно, для испытаний вы сможете подавать жидкость непосредственно из водопровода, где давление как раз такое же. Здесь  дополнительные устройства, равно как и чрезмерное давление, не требуются. Просто проверяйте, не течет ли нигде, не запотели ли сварочные швы, отсутствуют ли разрывы и прочее.

Когда испытания завершатся, сразу же наполняйте систему водой (она должна быть очищенной химически), либо использовать антифриз.

Когда максимальное давление, наконец, будет достигнуто, его необходимо поддерживать еще минимум пятнадцать минут (в это время за приборами следует следить особо внимательно, проверять на течи также). Обязательно необходимо проверять каждый прибор по отдельности.

Обратите внимание! Опрессовка считается завершенной лишь тогда, когда давление не падает, а никаких повреждений и течей в системе не найдено. Если же давление в ходе процедуры слишком высокое, то следует начинать искать течи

Гидроиспытания должны проводиться до тех пор, пока место течи не будет выявлено

Если же давление в ходе процедуры слишком высокое, то следует начинать искать течи. Гидроиспытания должны проводиться до тех пор, пока место течи не будет выявлено.

Завершающий этап

Как уже говорилось, завершенной процедура лишь после того, как в течение пятнадцати минут давление не снижалось (а если и снижалось, то не более чем на 0.1 атмосферы), а при этом никаких дефектов системы вы не выявили. При обнаружении дефектов они устраняется, и опрессовка повторяется еще раз.

Итак, заключением процедуры гидравлической проверки должен стать акт опрессовки системы отопления, точнее, его составление. В нем необходимо указывать следующие моменты:

1. Дата и время проведения.
2. Показатели касаемо опрессовочного давления.
3. Временной отрезок выдержки.
4. Итоговые результаты.

Более детально обо всех пунктах акта вы сможете узнать из приведенного ниже образца.

Опрессовка системы отопления

Процесс опрессовки, в первую очередь, включает в себя проверку системы повышенным давлением. После этого проделывают следующие виды работ:

• гидропневматическая проверка;
• химическая промывка труб отопления;
• гидростатические испытания (непосредственная опрессовка);
• ремонт труб и батарей отопления;
• профилактические и подготовительные работы.

После проведения всех вышеперечисленных процедур, оформляется официальный документ: акт опрессовки системы отопления. Образец выглядит следующим образом.

Акт опрессовки системы №___

Испытания должны проводиться в соответствии с СП 40-102-2000

Объект: _____________________

Застройщик: _________________

Город: _________________, улица, дом: _____________________

Система: (нужное отметить)

водоснабжения, отопления, напольного отопления, настенного отопления, охлаждения

Максимальное рабочее давление _____ bar, максимальная рабочая температура ______ С

Предварительное испытание выполнено

1. Заполнить систему водой и выдержать 2 часа

2. Установить испытательное давление (1,5 х рабочее давление) _____bar и поддерживать его на протяжении 30 минут

3. Снизить испытательное давление до расчетного

4. Провести осмотр системы (трубопровод не может иметь никаких утечек)

5. Выдержать трубопровод под рабочим давлением около 30 минут

6. Провести осмотр всего трубопровода после предварительного испытания

Окончательное испытание

7. Установить в системе гидравлическое расчетное рабочее давление

8. Поддерживать рабочее давление в течение 2 часов

9. Довести давление до испытательного уровня (не больше 10 минут)

10. Поддерживать испытательное давление в течение 2 часов

11. Провести осмотр всей системы после окончательного испытания

Заключение

Гидравлическое испытание произведено в соответствии со всеми нормативными требованиями к данной процедуре. При этом утечки не были выявлены и никаких изменений форм элементов трубопровода не замечены.

Дата: ______________

Застройщик: __________________

Представитель монтажной организации: ___________________

Следует заметить, что акты гидравлических испытаний могут отличаться от предоставленного образца, но в нем также должны быть отмечены следующие моменты:

• протяженность системы отопления;
• подробное описание участка, на котором проводились испытания;
• перечисление всех инструментов и оборудования, с помощью которых производились все работы;
• внесены все замеры и показания, полученные во время проведения испытания;
• в конце такого акта ставятся подписи всех членов комиссии: заказчика, приемщика работ (представитель компании, которая проводила опрессовку) и ответственного специалиста, в обязательном порядке указывается номер его сертификата.

Акт опрессовки — важный юридический документ, поэтому следует внимательно его заполнять, не допускать помарок и исправлений. В случае возникновения аварийной ситуации с отоплением, с его помощью можно будет доказать вину компании, которая проводила проверку системы и получить компенсацию за нанесенный ущерб.

Для владельцев частных домов придется обращаться в районные отделения организаций, которые занимаются теплоснабжением. Как вариант, можно воспользоваться услугами частных компаний. Но поскольку ответственность за правильную работу очень серьёзная, то и доверять работу нужно компетентным, аттестованным профессионалам, чья профпригодность подтверждена соответственными документами о допуске к подобным работам.

Можно и самому провести все работы по проверке отопительной системы, если вы уверены в своих возможностях, но все равно контрольную гидравлическую проверку придется провести в присутствии инспектора, который уполномочен данный акт составлять.

Гидравлические испытания

Общие сведения

На основании Правил технической эксплуатации тепловых энергоустановок (утв. приказом Минэнерго РФ от 24 марта 2003 г. N 115) предприятия тепловых сетей при эксплуатации систем тепловых сетей должны обеспечить надежность теплоснабжения потребителей, подачу ему теплоносителей (воды и пара) с расходом и параметрами в соответствии с температурным графиком регулирования и перепадом давления на вводе.

В процессе эксплуатации все действующие тепловые сети должны подвергаться испытаниям на прочность и плотность для выявления дефектов не позже, чем через две недели после окончания отопительного сезона.

Гидравлические испытания трубопроводов водяных тепловых сетей с целью проверки прочности и плотности следует проводить пробным давлением с внесением результатов в акт.

Давление пробное — избыточное давление, при котором должно производиться гидравлическое испытание тепловых энергоустановок и сетей на прочность и плотность.

Минимальная величина пробного давления при гидравлическом испытании составляет 1,25 рабочего давления, но не менее 0,2 МПа (2 кгс/см2).

Максимальная величина пробного давления устанавливается расчетом на прочность по нормативно-технической документации, согласованной с Госгортехнадзором России. Величину пробного давления выбирает предприятие-изготовитель (проектная организация) в пределах между минимальным и максимальным значениями.

Гидравлические испытания осуществляет ответственный за безопасную эксплуатацию тепловых сетей совместно с персоналом, допущенным к эксплуатации тепловых сетей.

Гидравлические испытания

При проведении гидравлических испытаний на прочность и плотность тепловых сетей следует отключать заглушками оборудование тепловых сетей (сальниковые, сильфонные компенсаторы и др.), а также участки трубопроводов и присоединенные тепло-потребляющие энергоустановки, не задействованные в испытаниях.

Испытания на прочность и плотность проводятся в следующем порядке:

испытываемый участок трубопровода отключить от действующих сетей;

в самой высокой точке участка испытываемого трубопровода (после наполнения его водой и спуска воздуха) установить пробное давление (контроль по манометру);

давление в трубопроводе следует повышать плавно;

скорость подъема давления должна быть указана в нормативно-технической документации (НТД) на трубопровод.

Испытания на прочность и плотность проводятся с соблюдением следующих основных требований: измерение давления при выполнении испытаний следует производить по двум аттестованным пружинным манометрам (один — контрольный) класса не ниже 1,5 с диаметром корпуса не менее 160 мм. Манометр должен выбираться из условия, что измеряемая величина давления находится в пределах 2/3 шкалы прибора; испытательное давление должно быть обеспечено в верхней точке (отметке) трубопроводов; температура воды должна быть не ниже 5 °С и не выше 40 °С; при заполнении водой из трубопроводов должен быть полностью удален воздух; испытательное давление должно быть выдержано не менее 10 мин и затем снижено до рабочего; при рабочем давлении проводится тщательный осмотр трубопроводов по всей их длине.

Результаты испытаний считаются удовлетворительными, если во время их проведения не произошло падения давления и не обнаружены признаки разрыва, течи или запотевания в сварных швах, а также течи в основном металле, в корпусах и сальниках арматуры, во фланцевых соединениях и других элементах трубопроводов. Кроме того, должны отсутствовать признаки сдвига или деформации трубопроводов и неподвижных опор.

О результатах испытаний трубопроводов на прочность и плотность составляется акт установленной формы.

Порядок работ

Очень важной составляющей в системе отопления является рабочее давление, благодаря которому осуществляется движение теплоносителя. Уровень давления должен соответствовать силе, способной обеспечить поднятие жидкости на любую высоту, учитывая этажность постройки. Стоит помнить, что вся процедура опрессовки воздухом выполняется при давлении на 40 – 50% больше от нормы

Стоит помнить, что вся процедура опрессовки воздухом выполняется при давлении на 40 – 50% больше от нормы .

Необходимые подготовительные мероприятия перед выполнением работ:

• Проверка запирающих систем, вентилей;
• Починка изоляции трубопровода;
• Создание максимальной герметичности путем сальникового уплотнения;
• Отсоединение нужной площади от общей системы отопления.

Закачка воды в трубопровод будет осуществляться через спускной кран, который нужно проверить. При наполнении труб перекрыть задвижки и краны, а также открыть воздушники.

Система опрессовки пускает жидкость в трубопровод под давлением в 2 атмосферы, тем самым полностью заполняя трубы и вытесняя скопившейся воздух.

В многоэтажных домах для обнаружения утечки жидкость пускают под напором до 8 атмосфер, с превышением нормы в 20 – 30 %. Такой показатель удерживают в течение получаса, контролируя давление монометром на воде. Такая процедура выполняется специальным прессом.

Очень важно для получения точного показателя давления проверить все приборы перед установкой. Если в системе есть утечка, стрелка монометра покажет снижение давления. Самыми уязвимыми местами отопительной системы являются некачественные прокладки, батареи, слабые резьбовые соединения и трубы, залитые в пол

Опрессовка позволит сразу выявить все неполадки оборудования. При обнаружении поломки частично, либо полностью сливают жидкость и проводят ремонт

Самыми уязвимыми местами отопительной системы являются некачественные прокладки, батареи, слабые резьбовые соединения и трубы, залитые в пол. Опрессовка позволит сразу выявить все неполадки оборудования. При обнаружении поломки частично, либо полностью сливают жидкость и проводят ремонт.

В помещениях административно–хозяйственного назначения, многоэтажных постройках, больницах, школах и других учреждениях планово проводят осмотр и проверку отопительных систем специальные органы государственного надзора.

Результаты проведенной опрессовки с указанием даты проведения и технических параметров заносят в акт выполненных работ.

Последовательность работ

Чтобы правильно рассчитать давление, которое будет подаваться в магистраль во время проведения испытаний, учитывают несколько параметров:

• разводку контуров;
• характеристики трубопроводов (материал, срок службы, толщину стенок);
• этажность постройки;
• особенности запорной арматуры.

После оценки и учета всех параметров испытания проводят в следующей последовательности:

1. Подготавливают необходимое оборудование.
2. Выполняют слив из контура старого теплоносителя.
3. Закачивают в сети проверочную жидкость и создают в контуре необходимое давление.
4. После этого отопительную магистраль промывают и заполняют штатным теплоносителем.
5. Составляется акт о проведенных работах и состоянии системы отопления.

Если в ходе проведения мероприятий будут выявлены изъяны системы, то опрессовку прекращают и проводят ремонт трубопроводов или оборудования. После герметизации контура опрессовку повторяют. Отопительная система считается пригодной для эксплуатации, если в ходе испытаний не выявлено никаких повреждений.

Акт гидравлических испытаний напорного трубопровода

После завершения монтажных работ напорные трубопроводы водоснабжения и, в случаи необходимости, канализации должны быть испытаны на прочность и герметичность. По результатам гидравлических испытаний составляется акт по форме, которая предусмотрена СНиП 3.05.04-85 «Наружные сети и сооружения водоснабжения и канализации». Полное название акта – акт о проведении приемочного гидравлического испытания напорного трубопровода на прочность и герметичность. Стоит отметить, что акт по вышеуказанной форме составляется как при проведении предварительного, так и при проведении приемочного гидравлического испытания.

Акт гидравлических испытаний трубопроводов начинаем заполнять с внесения данных о месте проведения испытания (название населенного пункта), а также даты утверждения акта. Далее вносим данные о составе приемочной комиссии. В состав комиссии должны входить представители строительно-монтажной организации, технического надзора заказчика, эксплуатационной организации. Подробнее с системой взаимоотношений участников строительного процесса можно ознакомиться здесь. По каждому члену комиссии заносим в акт следующие данные: название организации и должность, фамилия и инициалы представителя.

На следующем этапе заполнения акта указываем название объекта (информацию о названии находим в проекте или разрешении на строительство), номера пикетов на границах испытуемого участка, протяженность участка, диаметр и материал труб и стыковых соединений.

Далее следует заполнить блок акта, который посвящен непосредственно гидравлическим испытаниям. Больших затруднений при его заполнении возникнуть не должно. Заполняем этот раздел в следующем порядке:

1. Указываем рабочее давление трубопровода (информацию берем из проекта) и испытательное давление (информацию берем из проекта, или в случае ее отсутствия рассчитываем по таблицам 4 и 5 из СНиП 3.05.04-85 для испытаний на герметичность и прочность соответственно).

2. Заносим в акт о проведении гидравлических испытаний данные об испытательном манометре. Необходимо указать класс точности манометра, верхний предел измерений, цену деления шкалы манометра, а также высоту расположения манометра относительно оси трубопровода. В соответствии с СНиП 3.05.04-85 для гидравлических испытаний можно применять только аттестованные манометры класса точности не ниже 1,5 со шкалой на номинальное давление около 4/3 испытательного.

3. Рассчитываем показания манометров для указанных выше в акте значений рабочего и испытательного давления трубопровода. Показания рассчитываем по тем формулам, которые указаны в акте.

4. По таблице 6 из СНиП 3.05.04-85 выводим и заносим в акт гидравлических испытаний образец, которого представлен на этой странице, допустимый расход подкаченной воды сначала на 1 километр трубопровода, а затем на длину испытываемого участка.

5. Описываем процесс проведения гидравлических испытаний на прочность с указанием ранее рассчитанных значений испытательного и рабочего давления, времени, в течение которого выдерживалось испытательное давление, результаты осмотра трубопроводов на наличие разрывов и утечек.

6. Описываем процесс проведения гидравлических испытаний на герметичность, с указанием испытательного давления на герметичность, времени начала и окончания испытания, продолжительности испытания, данных об уровне воды в мерных бочках на начало и конец испытания, данных показаний манометра о снижении давлении в трубопроводе на момент окончания испытания, объема воды, потребовавшегося для восстановления давления до испытательного, величины расхода воды, подкаченной в трубопровод во время испытания. Величину ΔР следует принимать в соответствии с таблицей 4 из СНиП 3.05.04-85. Также следует отметить, что величина испытательного давления на герметичность Рг не должна превышать величины приемочного испытательного давления трубопровода на прочность Ри.

Если величина расхода подкаченной воды не превышает величин допустимого расхода подкаченной воды на испытываемый участок длиной 1 км и более, которые указаны в таблице 6 из СНиП 3.05.04-85, то такой трубопровод признается выдержавшим предварительное и приемочное гидравлическое испытания на герметичность.

На основании полученных результатов комиссией выносится решение, выдержал ли трубопровод гидравлические испытания или нет.

После завершения испытаний акт гидравлического испытания подписывается всеми членами комиссии. Изменение формы акта и отклонения от нее не допускаются.

Алгоритм комплектации документов и порядок составления акта

У организаций, занимающихся ремонтом и техническим обслуживанием отопительных систем существует алгоритм составления документов и порядок составления актов, определяющая порядок промывания.

Составлена такая инструкция обычно следующим образом:

1. Обследование отопительного оборудования на предмет трещин, сколов и мест где истончились стенки трубопровода. Трубопровод проверяется с помощью повышенного давления, величина которого повышается в 1,25 раз. При этом его величина не должна быть меньше 2-х атмосфер. Такая проверка проводится для того, чтобы обнаруженная неисправность (если таковая имеется) не стала причиной разногласий заказчика и исполнителя;
2. После проверки выполняются ремонтные работы по устранению трещин, течей и др.
3. Следующим шагом является оформление акта, содержащего информацию о предыдущем этапе. То есть делаются записи о непредусмотренном ремонте;
4. После документального оформления ремонта осуществляется подбор способа промывания отопительной системы в вашем доме. Чаще всего выбирают гидропневматическую промывку, осуществляющуюся с помощью пульпы, содержащей воду и сжатый воздух;
5. Предпоследним шагом становится составление сметы проделанных работ, в стоимость которых включают цену амортизации оборудования, затраты на топливо, на химические вещества и также учитывается труд работников.

На основе всего вышеперечисленного оформляется договор на промывание системы отопления. В данном документе, акте оговорены стоимость оказанных услуг и последовательность их выполнения. В том числе в договоре и форме прописаны обязанности и обязательства заказчика и исполнителя и сроки проведения промывания системы отопления

Очень важно включить в договор штрафы и санкции за невыполнение в срок, либо некачественное ее выполнение. Данные пункты позволят избежать конфликтов и подтолкнут исполнителя к выполнению более качественной и добросовестной работы

Данные пункты позволят избежать конфликтов и подтолкнут исполнителя к выполнению более качественной и добросовестной работы.

Такой пункт называется «ответственность сторон». Также необходимо указать в акте на промывку отопительной системы в каких случаях, в какой ситуации и по каким причинам данный договор может быть расторгнут

На этом этапе работы только начинаются, поскольку перед тем как осуществить промывку отопления необходимо все тщательно проверить и задокументировать как результаты проверки, так и организационные моменты. Составленный договор подписывается сторонами. Нужно помнить о том, что все возникающие спорные вопросы, нерешенные на уровне руководства организации, осуществляющей работы, решаются в судебном порядке

Для этого крайне важно сохранять все документы, подтверждающие осуществление работ представителями компании в вашем доме

Заключительным этапом является проведение непосредственно работ по промыванию системы отопления; затем следует провести вторичную проверку трубопровода и радиаторов на предмет течей и трещин. Затем проводится окончательная проверка на работоспособность и, после оценки работы заказчиком, происходит запуск отопления в доме.